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    改性尼龍66加纖加工工藝

    發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 14:14:42 點(diǎn)擊數:0
         改性尼龍加纖加工工藝:
         改性尼龍加纖增強的主要原理是玻纖/樹(shù)脂界面上連接必然是使用到模塑件上的力傳導到玻纖上,因此玻纖的長(cháng)度被充分利用,起到樹(shù)脂增強的目的。以尼龍加纖30為例,改性PA的力學(xué)性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強度是未增強的2.5倍。
         其實(shí)要達到好的效果,跟生產(chǎn)加工工藝的關(guān)系也是比較大的。因為加纖的原因,流動(dòng)較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當提高,機筒溫度提高10~40℃。注塑溫度可以參考下面的表格,常規尼龍66的注塑溫度如下:
    料筒溫度 區1 區2 區3
    60~90℃(80℃) 260~290℃(280℃) 260~290℃(280℃) 280~290℃(290℃
         通常在加玻纖后,一般加工溫度要提高10~20度。如果在結構復雜,為了得到一個(gè)良好的外觀(guān),玻纖量比較高的情況下,溫度可能會(huì )達到更高,甚至320℃。
         由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì )沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強,導致制品變形翹曲,因此,模具設計時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,最好是采用雙金屬螺桿、機筒。

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