除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍在成型過(guò)程中，表現為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現銀絲，所得制品機械強度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時(shí)，成型時(shí)允許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，最高不得超過(guò)0.2%。注意，PA類(lèi)塑料在90℃以上干燥易引起變色。

     PA流動(dòng)性好，易溢料，宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應加熱。同時(shí)由于溶體冷凝速度快，應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。

     PA再生料的使用最好不超過(guò)三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過(guò)多會(huì )引起工藝條件的波動(dòng)，再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥。

     開(kāi)機時(shí)應首先開(kāi)啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對噴孔，以防料筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險。在停機時(shí)要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時(shí)，扭斷螺桿。

     使用少量的脫模劑有時(shí)對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。