經(jīng)過(guò)多年高速發(fā)展，改性塑料已廣泛應用于眾多領(lǐng)域，并誕生了一批國內先進(jìn)企業(yè)。但整體而言，我國改性塑料行業(yè)水平仍落后于國際巨頭，特別是在智能化方面。

     因此，我國改性塑料企業(yè)亟需提高智能化制造水平，優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程，提升產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率，增強市場(chǎng)競爭力，以便縮小與國際巨頭的差距。

     改性塑料企業(yè)在提升智能化制造方面，可從以下六個(gè)方面入手。

     1.從工廠(chǎng)整體規劃開(kāi)始。改性塑料智能制造升級是一個(gè)系統工程，包括工廠(chǎng)、車(chē)間、設備、生產(chǎn)線(xiàn)等層次。因此，在智能制造升級過(guò)程中，需要從工廠(chǎng)整體規劃入手，優(yōu)化配置各個(gè)層次和環(huán)節。

     2.在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節上，利用好自動(dòng)化控制設備。改性塑料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節包括螺桿組合排列與優(yōu)化、配料給料擠出自動(dòng)化控制設備運行兩大塊，利用好智能設備，能提升效率、避免生產(chǎn)失誤。

     3.生產(chǎn)流程可視化。經(jīng)過(guò)智能化升級后，人員大幅削減，但需要有專(zhuān)門(mén)的人觀(guān)察生產(chǎn)流程，以防異常情況發(fā)生。這時(shí)便需要實(shí)現生產(chǎn)流程可視化，方便相關(guān)人員觀(guān)察和監測。

     4.生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現在線(xiàn)監測與監控。為提高產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)頻率，需要做到在線(xiàn)監測生產(chǎn)過(guò)程中的色差、水分、沖擊強度等產(chǎn)品性能，以及實(shí)時(shí)監控溫度、壓力、轉速等參數。

     5.建立工藝數據庫。通過(guò)對工藝參數、設備運行狀態(tài)等數據進(jìn)行采集、儲存和分析，可以實(shí)現遠程監控，保證質(zhì)量控制的可追溯性，以及預測、優(yōu)化和控制生產(chǎn)工藝。

     6.建立車(chē)間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。通過(guò)各系統互聯(lián)互通，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中的整合，根本上改變改性塑料的生產(chǎn)模式，從而最大程度地提升效益。

     綜上所述，改性塑料企業(yè)在進(jìn)行智能制造時(shí)，需從資源配置、工藝優(yōu)化、過(guò)程控制、質(zhì)量管控、數據管理等多方面著(zhù)手，確實(shí)提升智能化水平。