常見(jiàn)的改性塑料注塑成型缺陷怎么改善？如何解決改性塑料注塑產(chǎn)品脫皮問(wèn)題呢？     產(chǎn)品脫層，有時(shí)也稱(chēng)為起層或分層，是一種在成型零件表面可以逐層去皮的缺陷。
     產(chǎn)品脫層
     原因
     ·高剪切應力。
     ·不相容材料摻合。
     ·脫模劑使用過(guò)量。
     ·材料濕度過(guò)大。多余水分加熱形成蒸汽，導致表面脫層。
     ·材料降解。注射速度過(guò)快、停留時(shí)間過(guò)長(cháng)或熔體溫度過(guò)高會(huì )導致材料降解。螺桿或流道系統設計不當也會(huì )導致材料降解。
     解決辦法
     ·消除降解和多余剪切應力
     ·減小剪切應力。
     ·去除多余水分。材料供應商可為特定材料提供最佳烘干條件。
     ·減少回收材料。
     ·避免脫模劑使用過(guò)量。修復頂出系統或其他問(wèn)題，消除脫模難點(diǎn)，而不應濫用脫模劑。
      避免材料污染。
      解決注射成型過(guò)程中的一個(gè)問(wèn)題后，常?？赡苡謺?huì )帶來(lái)其他問(wèn)題。因此，選擇每種方法都需要考慮模具設計規范的所有相關(guān)方面。